產(chǎn)品展示
SF6回收充氣裝置 |
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產(chǎn)品規(guī)格: LH-12Y-4 | ||
一、SF6氣體回收裝置功能: 該裝置按照DL/T662-2009《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn),裝置由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、氣體貯存系統(tǒng)組成(提純系統(tǒng)、PLC自動(dòng)控制為選擇件),具有如下主要功能: 1、對(duì)裝置本身的儲(chǔ)氣罐及管路系統(tǒng)抽真空及抽真空度測(cè)量 2、對(duì)SF6開關(guān)設(shè)備抽真空及抽真空度測(cè)量 3、對(duì)電器設(shè)備中的氣體進(jìn)行回收 4、對(duì)氣室殘壓和儲(chǔ)氣量進(jìn)行測(cè)量 5、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行過濾及水分干燥處理,濾芯可更換 6、對(duì)SF6開關(guān)設(shè)備充氣至額定工作氣壓(及壓力測(cè)量) 7、對(duì)電器中SF6氣體進(jìn)行壓縮貯存灌瓶 8、裝置能夠進(jìn)行外置鋼瓶或儲(chǔ)氣罐SF6氣體相互轉(zhuǎn)運(yùn) 9、裝置與外部設(shè)備連接的接頭采用自封形式 二、-SF6氣體回收裝置工作流程說明: 1、SF6氣體的回收 當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí),流經(jīng)凈化過濾器,通過SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻凈化,在一定高壓冷凍下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6儲(chǔ)氣罐,同時(shí)確保SF6在氣化情況下充入電器中。同時(shí)確保SF6在負(fù)壓狀態(tài)下能夠徹底回收,最低可達(dá)50kPa,以下減少SF6的浪費(fèi)與溫室效應(yīng)。(見圖1)【回收率達(dá)到95%以上】 三、SF6氣體回收裝置主要技術(shù)性能指標(biāo): ?。?)型式:移動(dòng)式、壓力+冷凍方式 ?。?)工作原理 a)使用壓縮機(jī)高壓—冷凝液化SF6氣體。氣液態(tài)凈化。 b)干燥器輔助氣體回收和回充。 c)充氣時(shí)經(jīng)緩沖氣化充入(可加熱)。 d)SF6氣瓶的維護(hù),將使用過的SF6氣體集中; e)可手推移動(dòng)式,直接用于SF6開關(guān)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng); f)對(duì)回收的SF6氣體貯存、處理及分配。 ?。?)工作環(huán)境溫度: -30℃--- +50℃ 海拔高度小于等于3000M 日照輻射強(qiáng)度小于等于1000W/m2 ?。?)回收氣體速度 將設(shè)備容積為1m3、氣壓為0.5MPa(20℃)的SF6氣體回收到容積為1m3、初壓為0.1MPa的標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)氣罐中,當(dāng)設(shè)備殘壓達(dá)到小于等于50kPa時(shí),回收氣體時(shí)間不超過0.8h。 ?。?)充氣速度 對(duì)初壓低于133Pa的1m3容器充入SF6氣體至0.7MPa(20℃)壓力時(shí),充氣時(shí)間不超過0.25h ?。?)裝置真空度保持 裝置真空度達(dá)到100Pa壓力下,保持24h后,裝置真空度的上升值應(yīng)不超過400Pa。 ?。?)凈化氣體質(zhì)量控制 經(jīng)回收裝置凈化后的SF6氣體質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 12022的要求,并達(dá)到以下要求: a、濕度控制:當(dāng)氣源的SF6氣體濕度為1000μL/L氣體量為100kg,經(jīng)過一次回處理后的氣體濕度應(yīng)小于60μL/L。 b、塵埃控制:粒徑小于1μm。 c、裝置本身應(yīng)不能降低原氣體的質(zhì)量 四、SF6氣體回收裝置主要技術(shù)參數(shù): 1、裝置極限真空度小于10Pa 2、裝置抽真空速率40m3/h 真空機(jī)組(真空泵極限真空度小于6*10-2pa) 3、裝置充氣初壓力小于133 Pa(用戶要求自定) 4、裝置充氣終壓力小于等于0.8M Pa 5、裝置充氣速率大于5m3/h 6、裝置回收初壓力小于等于0.8M Pa 7、裝置回收終壓力小于50kPa 8、裝置回收壓縮機(jī)速率15m3/h 9、裝置年泄漏率小于1% ,氣罐小于0.5% 10、裝置儲(chǔ)氣罐最高設(shè)計(jì)壓力3.9M Pa 11、貯罐方式;210L儲(chǔ)氣罐 帶液態(tài)顯示功能 12、外形尺寸約 1600*900*1600 13、貯存方式:液態(tài) 14、噪聲小于等于66dB聲壓級(jí) 15、干燥過濾器再生方式:真空再生加熱活化處理 16、電源:交流三相380V±10%、50HZ 17、裝置總功率小于9KW 18、裝置重量:650公斤 19、凈化:微水60PPm微塵小于等于1微米99.%濾除。 五、SF6氣體回收裝置的主要組成部件及功能: 裝置的主要功能件有SF6專用壓縮機(jī)、真空泵、冷凝系統(tǒng)、干燥過濾再生器、加熱器、凈化器、過濾器、管道、閥門、儀表控制、電氣控制PLC觸摸屏以及結(jié)構(gòu)件,框架面板、走輪和貯罐等。 六、SF6氣體回收裝置主要部件品牌配置參數(shù)如下: 1、SF6專用壓縮機(jī):美國(guó)谷輪品牌CA-0300系列[帶壓力,過熱保護(hù)系統(tǒng)] a)理論排氣量:15m3/h b)最大排氣壓力:30bar本裝置壓力設(shè)定在28bar c)最小吸氣壓力:53Kpa d)最大吸氣壓力:2Mpa e)功率:3KW 電源:380V 50HZ 2、抽真空系統(tǒng) : 雙級(jí)旋片真空泵德國(guó)鮑斯品牌BSV40系列真空泵,帶防回油系統(tǒng) a)真空泵采用風(fēng)冷式可長(zhǎng)期運(yùn)行 b)抽真空速率40m3/h c)真空泵極限真空度 6x10-2pa d)功率1.5KW 3、制冷冷凍機(jī)組: 美國(guó)泰康3HP帶過載保護(hù)系統(tǒng) a)理論排氣量:12m3/h b)最大制冷面積30 m2 c)最大制冷量:-15℃ d)環(huán)保制冷劑:【A401】 e)功率:2.32KW 電源:380V 50HZ 4、過濾/凈化系統(tǒng):采用進(jìn)口美國(guó)艾默生EMERSON 濾芯等,高效吸附劑可加熱真空活化再生,功率2KW,濕度控制:當(dāng)氣源的SF6氣體濕度為lOOOμL/L時(shí),經(jīng)過一次回收處理后最終回收的SF6氣體經(jīng)凈化干燥后水分含量應(yīng)小于60μL/L以下,分解物凈化: a)水分含量: 小于等于60ppmv b)酸 值: 小于等于0.2ppm/wt c)四氟化碳: 小于等于0.04% d)空 氣: 小于等于0.04% e)純 度: 大于等于99.9% f)油 分: 小于等于10μg/g g)粉 塵: 小于1μm濾徑的粉塵微粒 h)氣體品質(zhì): 符合GB/T 12022-2006規(guī)定的工業(yè)六氟化硫新氣標(biāo)準(zhǔn)。 5、SF6閥門: SF6專用球閥 3-365-R001/安全閥/減壓系統(tǒng) a)SF6專用電動(dòng)球閥其優(yōu)點(diǎn);高壓高真空兩用球閥,雙向通氣,不銹鋼、耐高壓13.5MPa,無泄漏,靈活方便,安全耐用; b)壓力控制器采用丹麥丹佛斯進(jìn)行高低壓雙重保護(hù)到高壓設(shè)定壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī),到低壓段有壓力真空泵不可啟動(dòng); c)安全閥采用SF6專用閥有1級(jí),2級(jí),3級(jí)保護(hù)功能安全可靠。 d)減壓充氣系統(tǒng)采用美國(guó)swagelok技術(shù)配合手動(dòng)控制充氣壓力,也可設(shè)定壓力保護(hù); 6、壓力表、真空表:德國(guó)tecsis 壓力表充液 1413/數(shù)顯真空計(jì)0-105pa精密系數(shù)高。 7、儲(chǔ)氣罐系統(tǒng) 1:儲(chǔ)氣罐隨機(jī)布置。 2:儲(chǔ)氣罐內(nèi)部清潔,無遺留雜。 3:SF6氣體液態(tài)儲(chǔ)存,儲(chǔ)氣罐具備以下指示裝置。 a) 液態(tài)顯示稱重功能 b)氣壓指示器; c)超壓監(jiān)視器及安全釋放裝置; 8、專用工控系統(tǒng),全程手動(dòng)操作 a)設(shè)定操作流程提示, b)設(shè)定液位滿時(shí)自動(dòng)停機(jī), c)設(shè)定壓力滿載時(shí)自動(dòng)停機(jī), d)裝置選用施耐德品牌電器件, e)使用電源為三相四線制 380V/50Hz。 f)三相電源具有相序報(bào)警功能,耐電壓大于500V。 g)為防止真空泵電機(jī)反轉(zhuǎn),采用電源總開關(guān)便于改變相序或安裝自動(dòng)換相裝置 七、SF6氣體回收裝置出廠試驗(yàn): a、受壓容器的水壓試驗(yàn) b、密封試驗(yàn)及年漏氣率試驗(yàn)。 c、抽真空及真空度保持試驗(yàn)。 d、回收氣體速度的測(cè)定。 e、充氣速度的測(cè)定。 f、安全閥動(dòng)作試驗(yàn)。 g、電氣控制回路檢查。 h、噪聲水平測(cè)量。 八、SF6氣體回收裝置的配套范圍: 1、裝置1臺(tái) 2、貯罐1只 3、真空計(jì)1臺(tái)(裝于主機(jī)) 4、高壓管1套10M, 5、裝置隨帶的附件和易損件一套 6、專用工具一套 |
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